针对鞋面革、反绒革等多种常用成品革的加工工艺进行论述
浸酸的主要目的在于进一步降低裸皮的ph 值,为铬鞣过程的顺利进行创造合适的条件。
牛二层灰皮和粒面头层灰皮不同的是,二层灰皮厚薄及张幅大小不一致; 没有粒面层的依托,正反两面纤维均露出; 前期浸灰碱主要是控制/---头层品质,经剖层机剖下的二层灰皮往往是背部纤维分散不够,偏紧硬,边腹纤维松散,部位差大。
鉴于以上特点,pvc剖层机售后,设计牛二层绒面革浸酸工艺时要注意:
(1)液比要大一些,以80%~100%水量为宜,同时浸酸过程应加入0.05%~0.10%防绞剂以防止机械摩擦力过大导致边腹松散。
(2)酸用量较之面皮要稍大一些,剖层机,终点ph值控制稍低一些。---用量控制在0.5%~0.7%,---用量控制在1.2%~1.4%,橡塑剖层机厂家,终点ph值控制在2.6~2.8为好。
(3)浸酸时间应比头层鞋面皮长一些,转停结合。浸酸总时间根据裸皮薄厚状况控制在4~6h,以---浸酸浸透,橡塑剖层机代理,背部不僵硬死板。
(4)工业---用量控制在7%~8%,盐的浓度控制在(7.5±0.2)bé 为宜,以---撕裂强度不下降。
(5)浸酸温度控制在20~22℃,鼓速控制在6r/min为宜。
(6)浸酸终点检查:皮身背部柔软可塑性好,边腹有实质肉感不空松。浴液ph值在2.6~2.8,臀部切口jia基橙检查全红。
制革行业的各类机电伤害事故屡有发生,主要原因有:
1.目前许多制革厂使用着一些未定型的机械设备,如打光机、滚压机、臂式刮软机、铲皮机等。这类机械设备不仅生产效率低,而且操作者劳动强度大,通常又没有安全防护装置,所以极不安全。
2.制革机械设备有很大一部分为滚轴式供料操作方式,如去肉机、削匀机、挤水机和伸展机等刀轴类设备。操作者的手部在送料操作时极易接触刀轴或送料辊等旋转部件,从而造成压、轧、削、划等类伤害。这类机器设备,一部分设置有安全防护装置,如削匀机等,但有很多设备都没有这方面的考虑。
3.转鼓是制革生产的主要设备,转鼓运转中,若没有划定转鼓防护区,人靠近容易发生挂绞事故。另外,转鼓如不能在需要的位置迅速停车或转鼓刹车不灵敏,也极有可能发生人身伤害事故。
4.剖层机的带刀强紧力要适度,否则刀易断裂,带刀局部产生小裂纹时可打小孔以减小局部应力,裂纹扩大则应及时更换,否则易发生断刀和损坏机器事故。另外还要注意进刀量和进刀速度不能太大。
皮革制品出产机械化、自动化,对于开展皮革制品加工业有着极其重要的效果。皮革机械行业包括制革、制鞋及皮件机械部分,皮革片皮机为皮革工业出产提供机械及自动化出产装备。而皮革片皮机的开展,改变了皮革工业从手艺作坊的出产方式到机械化、半自动化---工业的出产,进步了产品,进步了出产效率。剖分皮革时,皮屑碎物经常塞在引刀板12和下供料环滚11之间,造成上皮层出现挖伤现象,如图6所示的皮革挖伤面16,导致上层皮报废或降低等级。
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